企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 山东省曲阜市小雪镇陵兖路 |
发布时间:2020-08-16 03:14:46
撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。与其他破碎机相比,撕碎机刀轴转速低、噪音小、能耗低。但是撕碎机出现震动时不要紧张,否则你会判断错误的原因。分析出以下几点,希望能帮助大家。
1、锤子刀片或刀片的质量不一样。相同轴上的锤刃重量几乎相同,相对轴上的锤刃重量相同。
2、轴承座不加工,***金属撕碎机,两个轴承座不再在同一水平面上。这也会导致轴承发热,轴承卡住,机器无法正常工作。
3、地平仪处理不当,不均匀的力使机器抖动。
4、不当设备(约16%)1.当设备轴承使用强力时,用锤子直接敲击轴承,形成变形。
5、润滑不良(约50%)是造成双轴粉碎机轴承过早损坏的主要原因之一,包括:未及时添加润滑油或润滑油;或加注不到位、选择不当、润滑方法不准确等。建议:使用准确的润滑油或润滑油,加注方法准确。?
6、疲劳(约34%)是轴承损坏常见的方法。原因:超负荷运行时间长;维护不及时;维修不当;设备老化等。
撕碎机主要用于破碎废旧金属,增加其堆积密度以便于运输,回收利用。双轴撕碎机广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料,不过在运作时,也许时间久了,会出现一些故障,下面给大家说几点维修的小窍门:
1、叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。
2、撕碎机对铆钉孔出容易产生疲劳裂纹的情况,可以使用没有使用过的焊条进行焊接修裂纹,焊完后剩下的焊条与对称的铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3、撕碎机对叶轮进行简单的动平衡试验,撕碎机厂家,方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来,用手拨动,骨头撕碎机,试之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
4、新型双轴撕碎机解决了老式双轴撕碎机刀片的缺点,改用特殊设计的主轴以及刀盘,该刀盘非常耐用,不需要更换,只需要在刀盘上面补刀就可以了。
5、为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒,新型双轴撕碎机配置的输送装置,该输送与磁选合二为一,是出料输送装置,经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。
撕碎机的应用一般包括:
1.将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有机物质以制作生物燃料。
4.撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。
事实上,撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边料、生活垃圾等实心或空心物料。
撕碎机的特点工作原理
机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,且动刀是一四角面可使用刀,用钝后拆下更换角度,经热处理后硬度达HRC60°以上,撕碎机,因此使用寿命久,切削能力强,产能高,有效的降低劳动强度,改善作业环境。
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